تُستخدم الأجزاء السطحية القابلة للفك في الصمام لدعم الوضع المغلق بالكامل لقلب الصمام وتشكيل زوج مانع للتسرب. بشكل عام ، قطر المقعد هو أقصى قطر تدفق للصمام. على سبيل المثال ، مادة مقعد صمام الفراشة واسعة جدًا ، ويمكن استخدام جميع أنواع المواد المطاطية والبلاستيكية والمعدنية كمواد للمقعد ، مثل: EPDM و NBR و NR و PTFE و PEEK و PFA و SS315 و STELLITE وما إلى ذلك. . استخدم مادة مانعة للتسرب مرنة وقوة دفع صغيرة للمشغل للحصول على ختم محكم لفقاعة الهواء ، وضغط ضغط ختم مقعد الصمام لتشويه المادة بشكل مرن والضغط على السطح الخشن للأجزاء المعدنية المطابقة لمنع جميع مسارات التسرب. نفاذية المادة هي أساس التسرب الصغير للسائل. يمكن تقوية المواد اللينة جدًا ، أو التي تظهر تشوهًا باردًا (زحفًا) تحت الحمل ، عن طريق إضافة مواد مالئة مثل الألياف الزجاجية. إذا تم استخدامه لصنع صفائح رقيقة ، فإنه لا يزال بإمكانه تلبية متطلبات الاستخدام ، ويمكنه القضاء على التشوه البارد أو التشوه الدائم. يجب تأمين الختم بعناية لمنع التمزق وتسرب الهواء بسبب الضغط التفاضلي. يعد ربط المقاعد اللينة بأجزاء معدنية أحد الحلول ، ولكنه ليس حلاً كاملاً ، حيث يمكن أن تتكسر الرابطة وتفشل عند تعرضها لصدمة حرارية. سيؤدي انخفاض ضغط كبير بدرجة كافية إلى تدمير مادة الترابط.
يتميز مطاط الإيثيلين - البروبيلين بمقاومة ممتازة لبخار الماء ويُقدر أنه أفضل من مقاومته للحرارة. لم يتغير مظهر مقعد الصمام EPDM المقاوم لدرجة الحرارة العالية بعد حوالي ساعة واحدة 0 0 ساعة في بخار شديد السخونة عند 230 درجة. مقعد الصمام EPDM ومطاط الفلور ومطاط السيليكون ومطاط الفلوروسيليكون ومطاط البوتيل ومطاط النتريل والمطاط الطبيعي في نفس الظروف ، سوف يتدهور مظهر الصمام بشكل كبير بعد فترة قصيرة من الزمن. يتمتع مطاط الإيثيلين - البروبيلين أيضًا بمقاومة أفضل للماء شديد الحرارة ، ولكنه يرتبط ارتباطًا وثيقًا بجميع أنظمة الفلكنة. مطاط الإيثيلين - البروبيلين مع ثنائي كبريتيد ثنائي المورفين و TMTD لأن نظام الفلكنة له تغير طفيف في الخواص الميكانيكية بعد نقعه في ماء شديد التسخين عند 125 درجة لمدة 15 شهرًا ، ومعدل تمدد الحجم 0.3 بالمائة فقط. يتميز مطاط الإيثيلين - البروبيلين بخصائص عزل كهربائية ممتازة ومقاومة الإكليل ، وخصائصه الكهربائية أفضل أو قريبة من مطاط الستايرين بوتادين ، والبولي إيثيلين المكلور والبولي إيثيلين والبولي إيثيلين المتقاطع. نظرًا لعدم وجود بدائل قطبية في التركيب الجزيئي لمطاط الإيثيلين - البروبيلين ، فإن طاقة التماسك الجزيئي منخفضة ، ويمكن للسلسلة الجزيئية الحفاظ على المرونة في نطاق واسع ، في المرتبة الثانية بعد المطاط الطبيعي ومطاط البوتادين ، ولا يزال من الممكن الحفاظ عليها عند درجات الحرارة المنخفضة. نظرًا لعدم وجود مجموعات نشطة في التركيب الجزيئي لمطاط الإيثيلين - البروبيلين ، فإن طاقة التماسك منخفضة ، ومركب المطاط سهل التفتح ، والالتصاق الذاتي والالتصاق المتبادل ضعيفان للغاية. تُستخدم الأجزاء السطحية القابلة للفك في الصمام لدعم الوضع المغلق بالكامل لقلب الصمام وتشكيل زوج مانع للتسرب. بشكل عام ، قطر المقعد هو أقصى قطر تدفق للصمام. على سبيل المثال ، مادة مقعد صمام الفراشة واسعة جدًا ، ويمكن استخدام جميع أنواع المواد المطاطية والبلاستيكية والمعدنية كمواد للمقعد ، مثل: EPDM و NBR و NR و PTFE و PEEK و PFA و SS315 و STELLITE وما إلى ذلك. . استخدم مادة مانعة للتسرب مرنة وقوة دفع صغيرة للمشغل للحصول على ختم محكم لفقاعة الهواء ، وضغط ضغط ختم مقعد الصمام لتشويه المادة بشكل مرن والضغط على السطح الخشن للأجزاء المعدنية المطابقة لمنع جميع مسارات التسرب. نفاذية المادة هي أساس التسرب الصغير للسائل. يمكن تقوية المواد اللينة جدًا ، أو التي تظهر تشوهًا باردًا (زحفًا) تحت الحمل ، عن طريق إضافة مواد مالئة مثل الألياف الزجاجية. إذا تم استخدامه لصنع صفائح رقيقة ، فإنه لا يزال بإمكانه تلبية متطلبات الاستخدام ، ويمكنه القضاء على التشوه البارد أو التشوه الدائم. يجب تأمين الختم بعناية لمنع التمزق وتسرب الهواء بسبب الضغط التفاضلي. يعد ربط المقاعد اللينة بأجزاء معدنية أحد الحلول ، ولكنه ليس حلاً كاملاً ، حيث يمكن أن تتكسر الرابطة وتفشل عند تعرضها لصدمة حرارية. سيؤدي انخفاض ضغط كبير بدرجة كافية إلى تدمير مادة الترابط.
يتميز مطاط الإيثيلين - البروبيلين بمقاومة ممتازة لبخار الماء ويُقدر أنه أفضل من مقاومته للحرارة. لم يتغير مظهر مقعد الصمام EPDM المقاوم لدرجة الحرارة العالية بعد حوالي ساعة واحدة 0 0 ساعة في بخار شديد السخونة عند 230 درجة. مقعد الصمام EPDM ومطاط الفلور ومطاط السيليكون ومطاط الفلوروسيليكون ومطاط البوتيل ومطاط النتريل والمطاط الطبيعي في نفس الظروف ، سوف يتدهور مظهر الصمام بشكل كبير بعد فترة قصيرة من الزمن. يتمتع مطاط الإيثيلين - البروبيلين أيضًا بمقاومة أفضل للماء شديد الحرارة ، ولكنه يرتبط ارتباطًا وثيقًا بجميع أنظمة الفلكنة. مطاط الإيثيلين - البروبيلين مع ثنائي كبريتيد ثنائي المورفين و TMTD لأن نظام الفلكنة له تغير طفيف في الخواص الميكانيكية بعد نقعه في ماء شديد التسخين عند 125 درجة لمدة 15 شهرًا ، ومعدل تمدد الحجم 0.3 بالمائة فقط. يتميز مطاط الإيثيلين - البروبيلين بخصائص عزل كهربائية ممتازة ومقاومة الإكليل ، وخصائصه الكهربائية أفضل أو قريبة من مطاط الستايرين بوتادين ، والبولي إيثيلين المكلور والبولي إيثيلين والبولي إيثيلين المتقاطع. نظرًا لعدم وجود بدائل قطبية في التركيب الجزيئي لمطاط الإيثيلين - البروبيلين ، فإن طاقة التماسك الجزيئي منخفضة ، ويمكن للسلسلة الجزيئية الحفاظ على المرونة في نطاق واسع ، في المرتبة الثانية بعد المطاط الطبيعي ومطاط البوتادين ، ولا يزال من الممكن الحفاظ عليها عند درجات الحرارة المنخفضة. نظرًا لعدم وجود مجموعات نشطة في التركيب الجزيئي لمطاط الإيثيلين - البروبيلين ، فإن طاقة التماسك منخفضة ، ومركب المطاط سهل التفتح ، والالتصاق الذاتي والالتصاق المتبادل ضعيفان للغاية.